罗源湾新闻网讯（吴春风 王德晖）近年来，宝钢德盛不锈钢有限公司大力推进数字化、智能化建设，通过大数据、人工智能、5G、AR等技术，实现了钢铁生产、设备、能源、环保、安全等集中化管控，推动宝钢德盛从绿色“制造”走向绿色“智造”。

在宝钢德盛的5G智慧集控中心大屏幕上，各个生产环节的实时画面、数据尽收眼底；火红的钢坯在生产线上急速通过，现场却空无一人；高空中的无人天车，接收和执行指令“零延迟”。据了解，这是宝钢德盛运用5G、人工智能等新一代信息技术，赋能钢铁数字化、网络化、智能化转型的生动实践。

宝钢德盛不锈钢有限公司制造管理部副部长李孙动介绍，这个智能化项目，整体来看有三大成效：一是设备运维一律远程，实现5G、AR远程通讯协作，整体协作及远程支撑效率提升30%以上，降低维修成本。二是生产环节无人化运输，实现安全本质化，环保、节能双提升。三是园区智慧化服务管理环节，实现人员、设备、安全、环保可视化管理，打造智慧、安全、绿色园区。

工业数字化建设在提高生产运行效率的同时，促进宝钢德盛向少人化、无人化工厂转型。通过“有线换无线、机器换人、物物相连”，助力宝钢德盛从生产流程到园区管理全方位的智能化、数字化、信息化管控，做到全流程的可视、可管、可控，不断降低管理成本，提高运营效率。

李孙动说：“我们通过对产线设备自动化、智能化、数智化改造，有效改善工人作业环境、保障工人人身安全、提升生产效率、降低企业成本，消除现场3D岗位40余个，减少现场操作室48个，优化现场岗位员工180余人，实现劳动效率每年提升8%。”

在推动产业发展从“制造”走向“智造”的同时，宝钢德盛坚持先立后破,依靠技术创新、减量发展“双轮驱动”，正确处理好发展和减排之间的关系，稳妥有序推进碳达峰、碳中和，让绿色成为宝钢德盛高质量发展的底色。

宝钢德盛不锈钢有限公司能源环保部环保管理室主任雷少锋说：“首先感谢罗源县发改委对我们项目建设的大力支持，对我公司绿色产业基地项目顺利落地提供了重要帮助。在推进绿色产业基地项目建成投产的同时，我公司坚决贯彻落实国家及宝武集团‘碳达峰、碳中和’的战略要求，进行能源结构优化、余能综合利用及清洁能源使用，通过已实施的轧线光伏发电项目、热电联产项目及低压蒸汽回收项目等，提高能源回收效率，增加自发电比例，减少外购能源，降低碳排放。”

未来，宝钢德盛将聚焦新一代信息技术应用的广度和深度，充分探索挖掘工业大数据的应用价值。同时综合技术发展状况，科学统筹谋划，分阶段、分步骤，合理有序推进系统能效提升、资源循环利用、流程优化创新、冶炼工艺突破、产品迭代升级的研发与应用，做到技术发展有的放矢、阶段目标明确可行，助力福建省制造业高质量发展。